從整體上說擠出機(jī)螺桿理論雖然已經(jīng)算很成熟了，但仍有進(jìn)步的空間。從它的擠出過程的研究,擠出機(jī)螺桿大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的物理的模型,用來指導(dǎo)擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化.
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程,以及最后混合物與性能的關(guān)系.
3、作為擠出機(jī)螺桿，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
螺桿
通?？梢赃@樣講，螺桿是擠壓機(jī)擠出機(jī)最重要的部件，它不僅決定擠壓機(jī)的熟化和糊化功能強(qiáng)度，而且還決定最終成品的質(zhì)量。不同的螺桿，有不同的擠壓功能。螺桿的擠壓功能，決定于螺桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。螺桿的各種設(shè)計(jì)參數(shù)。
螺紋節(jié)距(t)，是兩個(gè)相鄰螺紋輪廓上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離；螺紋旋轉(zhuǎn)1周，螺紋線在軸向上推進(jìn)的距離(螺距n)，以螺紋節(jié)距計(jì)量的倍數(shù)，稱為順向螺槽數(shù)，或稱為螺紋頭數(shù)。單頭螺紋的螺桿，螺距等于螺紋節(jié)距；雙頭螺紋的螺桿，螺距等于兩倍螺紋節(jié)距；三頭螺紋的螺桿，螺距等于三倍螺紋節(jié)距。多頭螺紋的螺桿，能增大運(yùn)送能力和粘性流(Qd)。在螺桿連續(xù)地混合和運(yùn)送物料的過程中，螺桿產(chǎn)生機(jī)械摩擦作用和熱量，從而物料將產(chǎn)生熔化。
料筒
圍包在螺桿外面的螺套，可制成整體結(jié)構(gòu)，但通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過熱油的循環(huán)加熱，或用作循環(huán)水冷卻，其目的是使擠壓機(jī)能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)各工作區(qū)段的溫度。大多數(shù)的螺套，都配裝壓力傳感器和溫度傳感器，并配裝溫度控制裝置。螺套內(nèi)表面通常制成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有的是螺線型凹槽。螺線型凹槽，產(chǎn)生助推的順流，而直線型凹槽，則阻礙順流。因而，直線型凹槽會(huì)導(dǎo)致較低的流速，但其機(jī)械剪切作用則更大。螺桿與其螺套之間的間隙距離，通常保持在最小程度，藉以減少滲漏流。
擠出機(jī)螺桿從功能上分為3段
從功能上分?jǐn)D出機(jī)螺桿可以分為3段：加料段、壓縮段和均化段。
子一螺紋螺距LI、LZ、h一加料段螺紋深度h廠均化段螺紋深度口一外直徑L廠加料段、壓縮段和均化段L一螺桿有效長(zhǎng)度.
①加料段：其作用是迅速輸送料斗加進(jìn)的塑料切片。該段螺槽容積一般不變，塑料處于固態(tài)。通常螺槽沒有被物料完全填滿，添滿的程度與物料的形狀、干濕程度、加料裝置等有關(guān)。
?、趬嚎s段（塑化段）：主要作用是壓實(shí)、塑化加料段輸送過來的松散料，并排出夾帶來的空氣。該段螺槽容積逐漸變小或突然變小，塑料在這一段逐漸由固體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)，成為連續(xù)的鉆流體，輸送到均化段。
?、劬危ㄓ?jì)量段）：主要作用是把壓縮段送來的熔融物料進(jìn)一步塑化均勻，并定最、定壓地從機(jī)頭均勻擠出管料。
(3）輔機(jī)部分機(jī)頭以后的部分稱為輔機(jī)，輔機(jī)部分一般都包括：機(jī)頭、冷卻和定型裝置、牽引裝置、切割裝置和卷取裝置。
