注塑加工缺陷之塑件彎曲的解決辦法
深圳金鑫機(jī)械有限公司針對(duì)注塑加工成型后注塑件有出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，解決辦法如下：
1.塑件彎曲的特征
注塑件形狀與模腔相似，但卻是模腔形狀的扭曲版本。
2.塑件彎曲出現(xiàn)的原因：
a.注塑件在頂出時(shí)太熱；
b.彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過(guò)多內(nèi)部應(yīng)力；
c.模腔內(nèi)塑料不足；
d.塑料溫度太低或不一致；
e.模具填充速度慢；
f.冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致；
g.注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。
3.塑件彎曲的解決方法：
a.降低注塑壓力；
b.減少螺桿向前時(shí)間；
c.增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻；
d.增加注塑速度；
e.增加塑料溫度；
f.用冷卻設(shè)備；
g.適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致；
h.根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。
來(lái)源：金鑫注塑機(jī)螺桿（http://www.huabiying.cn)
1.塑件彎曲的特征
注塑件形狀與模腔相似，但卻是模腔形狀的扭曲版本。
2.塑件彎曲出現(xiàn)的原因：
a.注塑件在頂出時(shí)太熱；
b.彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過(guò)多內(nèi)部應(yīng)力；
c.模腔內(nèi)塑料不足；
d.塑料溫度太低或不一致；
e.模具填充速度慢；
f.冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致；
g.注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。
3.塑件彎曲的解決方法：
a.降低注塑壓力；
b.減少螺桿向前時(shí)間；
c.增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻；
d.增加注塑速度；
e.增加塑料溫度；
f.用冷卻設(shè)備；
g.適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致；
h.根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。
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