螺桿塑化部件一般具有以下特點(diǎn)：
1、螺桿具有塑化和注射兩種功能
2、螺桿在塑化時(shí)，對(duì)制品不發(fā)生直接的聯(lián)系，僅僅作為預(yù)塑用。
3、螺桿在塑化和注射時(shí)，要發(fā)生軸向位移，而且同時(shí)螺桿處于時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停的工作狀態(tài)，因此螺桿的塑化過(guò)程具有非穩(wěn)定性。
塑化螺桿依照其功能可分為四個(gè)區(qū)：
1、固體輸送區(qū)
此區(qū)段與進(jìn)料漏斗相連結(jié)，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。
2、融化延遲區(qū)
此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點(diǎn)到融化池形成以前區(qū)域，其主要特征在固體床與熔膠筒表面會(huì)形成由熔膠所構(gòu)成的薄膜層，薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力往前螺桿螺槽累積，此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形，而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。
3、固熔區(qū)
此區(qū)段為融化延遲區(qū)終點(diǎn)到塑料完全融化止，此區(qū)又可分為兩部分來(lái)討論，一為塑化，而塑化主要來(lái)自于熔膠筒剪切效應(yīng)作用，另一則是熔膠輸送，將熔膠輸送至融化池。
4、熔膠輸送區(qū)
當(dāng)所有塑料完全融化即開(kāi)始進(jìn)入此區(qū)段，而結(jié)束于塑化螺桿最末端，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個(gè)區(qū)段：
1、進(jìn)料區(qū)
此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開(kāi)始熔融(也就是說(shuō)要預(yù)熱到熔點(diǎn))。
此區(qū)段長(zhǎng)度分為結(jié)晶性(POM、PA‧‧等) >非結(jié)晶性(PS、PU、ABS等) > 熱敏性(PVC等)。 一般為：
非結(jié)晶性：約48~58%L……(AS、ABS、PS等)
結(jié)晶性：約48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性：約45~55%L
2、壓縮區(qū)
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解，體積會(huì)縮小，所以壓縮程度的設(shè)計(jì)(壓縮比)很重要。
一般長(zhǎng)度為：
非結(jié)晶性：約25~35%L……(AS、ABS、PS等)
結(jié)晶性：約22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性：約28~40%L PVC ：100%L
3、計(jì)量區(qū)
此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計(jì)量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
一般長(zhǎng)度為：
非結(jié)晶性：約15~58%L……(AS、ABS、PS等)
結(jié)晶性：約48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性：約45~55%L
