解說合金螺桿的制造過程
解說合金螺桿的制造過程
螺桿加工廠以泥漿、清水為動力介質(zhì)，通過鉆桿中心孔輸送到孔底的螺桿鉆，實質(zhì)上是把液體壓力能轉換為機械能的一種能量轉換裝置。鉆探時，螺桿鉆直接帶動連接在其孔底傳動軸上的巖心管和鉆頭回轉，整個鉆桿柱僅作為輸送高壓工作介質(zhì)的通道和支撐鉆頭反扭矩的桿件，不作回轉運動。采用螺桿鉆鉆探與常規(guī)鉆探相比有許多優(yōu)點，如鉆桿磨損大幅度下降，鉆速高。
氮化螺桿的加工是經(jīng)過車床做好的塑料機械螺桿，將其放入氮化爐中，充入氮氣在一定的溫度濕度等環(huán)境下。經(jīng)過一定的滲氮周期，從而在螺桿表面形成一層硬度比較高的氮化層。這樣使螺桿的抗磨性和耐用性得到提高。
塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。螺桿加工廠的塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機(開煉機和密煉機)、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。
在塑料配混中，除應考慮配方和不同組分的相容性外，配混過程和設備的選擇對配混料的質(zhì)量也起重要作用。為設計具有精確加工特性的專用配混料，以適應多樣化的塑料加工和應用的要求，塑料配混已從單純的混合操作發(fā)展成為復雜而精細的過程。
