注塑機(jī)螺桿是由哪幾部分組成--金鑫螺桿
作者：4000822881 發(fā)布于：2018-08-23 08:49:58 文字：【
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摘要：注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)組成有多種形式，但是，不管它屬于哪種形式，要想讓它獨(dú)立完成塑料制品成型工作.就應(yīng)該具備原料塑化、熔融料的注射、模具的開閉、制品的冷卻降溫固化和制品件的取出等功能動(dòng)作。下圖所示為普通型螺桿式注塑機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)，它主要由塑化裝置、注射裝置、合模裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加料裝置、電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全保護(hù)和監(jiān)控測試等部分組成。
1 -機(jī)身；2—油泵電動(dòng)機(jī)；3—合模油缸；4-固定板；5—合模肘桿；6—拉桿；
7—移動(dòng)模板；8固定模板；9一機(jī)簡；lO—料斗；11一減速箱；12—電動(dòng)機(jī)；
13-注射油缸，11-計(jì)量裝置；15-注射座移動(dòng)油缸；16 —操作臺(tái)
塑化裝置由螺桿、機(jī)筒、螺桿頭部和噴嘴等主要零部件組成。驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置可用電動(dòng)機(jī)通過減速箱齒輪帶動(dòng)螺桿旋 轉(zhuǎn)，也可用液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。
注射裝置由注射座、螺桿移動(dòng)注射油缸和注射座移動(dòng)油缸等主要零部件組成。
合模裝置由合模裝置、模距調(diào)整裝置和制品頂出裝置組成。
加熱、冷卻系統(tǒng)用以機(jī)筒、噴嘴和成型模具的加熱和冷卻。
液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓馬達(dá)、各種控制閥、蓄能器、冷卻器及液壓油和冷卻水管路等。
電氣控制系統(tǒng)包括機(jī)筒溫度控制、模具溫度控制、各部位動(dòng)作程序控制、液壓系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)和閥的控制、故障檢測報(bào)警控制、安全保護(hù)監(jiān)測控制等。
加料裝置包括自動(dòng)上料、上料計(jì)量、料斗攪拌等部件。
（1）注塑系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。
（2）合模系統(tǒng) 合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。
（3）液壓系統(tǒng) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。
（4）電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。
（5）加熱/冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。
（6）潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動(dòng)潤滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑；
（7）安全保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng) 注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。 監(jiān)測系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。
