注塑螺桿的基本型式及主要參數(shù)
1 、一般螺桿分為三段即進(jìn)料段（加料段），過度段(壓縮段)，計(jì)量段（均化段）。
進(jìn)料段（加料段）——底經(jīng)較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數(shù)（L1，h1）， h1=（0．12－g 0．14）,
計(jì)量段（均化段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿最前端、參數(shù)（L3，m h3），h3=（0．05－o 0．07）D。
2、對整條螺桿而言，參數(shù)L／D－長徑比
L／D利弊：L／D與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機(jī)筒里停留時(shí)間長，有利于塑化，同時(shí)壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時(shí)對溫度分布要求較高的物料有利，但大之后，對制造裝配使用上又有負(fù)面影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢。上?？祻?fù)達(dá)螺桿
3、其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。
φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。
4、棱寬e，對粘度小的物料而言,e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。
螺桿的長短（長徑比）是選擇螺桿的一個(gè)重要參數(shù)。
國內(nèi)注塑機(jī)都在17—23之間，國外注塑機(jī)螺桿的長徑比多在21—33之間。
長徑比在18：1的，或更小的長徑比適用于要求不高的注塑。這種相對注射壓力也不高。
長徑比在20：1的，長徑比適合一般要求的注塑。
長徑比在22—25的，高長徑比螺桿，所提供的，壓縮區(qū)較佳的混和及均勻的加熱。要求高的塑件，如注塑工程料，或公差小，高精度的注塑一般都會選擇高的長徑比
